主控項目

鋼材、鋼鑄件的檢驗

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

對于進(jìn)行抽樣復驗鋼材：

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查復驗報告。

 焊接材料

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

  焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

現場(chǎng)鋼管焊接應由四級以上技工進(jìn)行，并經(jīng)過(guò)焊接球節點(diǎn)與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。

12)．低合金鋼結構鋼焊縫，在同一處返修次數不得超過(guò)2次。

13). 所用焊縫應由施工、監理、質(zhì)檢部門(mén)根據設計確定的焊縫質(zhì)量等級

14). 所有板件的下料方式均為焰切，嚴禁機械切割。

3、 構件安裝：

1)．作業(yè)隊伍必須詳細勘察本工程的現場(chǎng)并充分了解所有砼結構及鋼結構的情況，做出經(jīng)濟、合理、可行的安裝方案，并有義務(wù)與砼施工單位密切配合，互提條件，保證工程質(zhì)量。

焊接球加工時(shí)，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設備的選擇與焊接參數的設定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設備的安裝與調試；氧——設備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

3.3.2  焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

3.3.3  加熱后的鋼材放到半圓胎架內，逐步壓制成半圓形球，壓制過(guò)程中應盡量減少壓薄區的壓薄量，壓制時(shí)氧化鐵皮應及時(shí)清理，半圓球在胎架內可變換位置。

3.3.4  半圓球脫胎冷卻后，應對半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

3.3.5  半圓球修正、切割后，坡口角度與形式應符合設計要求。

3.3.6  加肋焊接球拼裝前應加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應小于球壁厚度。