三、成品保護

1、焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷措施。

2、不準隨意在焊縫外母材上引弧。

3、各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。

4、低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進(jìn)行。

四、 應注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長(cháng)寬、寬度、厚度不足，中心線(xiàn)偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時(shí)精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

3 .全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測；

4. 焊接球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定；

5 .螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定；

6. 箱形構件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測結果除應符合GB50205-2001標準第7.3.3 條的有關(guān)規定外，還應按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測；

7. 圓管T、K、Y 節點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標準附錄D的規定；

8 .設計文件進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測、驗證；

⑹連續頂升：當鋼結構網(wǎng)架焊接、拼裝完成部分檢查驗收合格后，應該連續頂升，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應該連續不斷地逐步頂升。提升到相應的平臺高度后對網(wǎng)球架進(jìn)行拼裝、焊接，平臺網(wǎng)架焊接完成后，繼續提升直至下個(gè)平臺上的網(wǎng)架拼裝、焊接。網(wǎng)架拼裝、焊接爭取當天完成，防止大風(fēng)天氣。

網(wǎng)架正式頂升                      網(wǎng)架連續頂升

⑺當頂升機每提升一節格構式承重架后，將下一節格構式承重架接好 。

⑻在頂升過(guò)程中，液壓頂升設備頂升高度超過(guò)15m后，在頂升設備四個(gè)方向設置攬風(fēng)繩，每根攬風(fēng)繩靠近地面端設置一個(gè)1噸倒鏈，等網(wǎng)架停止頂升后，緊固倒鏈，使攬風(fēng)繩受力，等網(wǎng)架頂升時(shí)，放松倒鏈，使網(wǎng)架能自由頂升。