（1）焊條沒(méi)有充分烘干，藥皮中存在著(zhù)水分（游離水和結晶水）；焊材及母材坡口上有油、銹、水、漆等；環(huán)境濕度過(guò)大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有機物，在焊接電弧的作用下分解產(chǎn)生H，使焊縫中溶入過(guò)飽和的氫。

（2）環(huán)境溫度太低；焊接速度太快；焊接線(xiàn)能量太少。會(huì )使接頭區域冷卻過(guò)快，造成很大的內應力。

（3）焊接結構不當，產(chǎn)生很大的拘束應力。

（4）點(diǎn)焊處已產(chǎn)生裂紋，焊接時(shí)沒(méi)有鏟除掉；咬邊等應力集中處引起焊趾裂紋；未焊透等應力集中處引起焊根裂紋；夾渣等應力集中處引起焊縫中裂紋。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

操作工藝

工藝流程

作業(yè)準備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

作業(yè)準備

焊接球加工時(shí)，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

焊接球半圓胎架的制作與安裝。

焊接設備的選擇與焊接參數的設定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設備的安裝與調試；氧——設備的安裝。

焊條或焊劑應進(jìn)行烘烤與保溫。

球加工及檢驗

球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以～℃為宜。

鋼網(wǎng)架拼裝用胎位應經(jīng)常檢查，防止胎模走樣，使小拼單元變形。

制作好的鋼球和桿件應編號碼，作好標志，防止使用時(shí)混用。鋼球還應有中心線(xiàn)標志，特別對帶肋鋼球使用方向應該有明顯標識。

鋼網(wǎng)架部件需要發(fā)運時(shí)，應對半成品進(jìn)行包裝。包裝應在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應保護構件涂層不受損傷，保證構件、零件不變形，不損壞，不散失，包裝應符合運輸的有關(guān)規定。