（1）桿件的加工工藝流程如下：

鋼管→下料→坡口加工

桿件的下料應預留焊接收收縮量，以減少網(wǎng)架拼裝時(shí)的誤差。影響焊接收縮量的因素很多，如焊逢厚度，焊接時(shí)電流強度、氣溫、焊方法等。應根據經(jīng)驗和現場(chǎng)加工情況通過(guò)試驗確定。一般每條焊縫放1．5-3．5mm。若不設襯管時(shí)．為2～3 mm。

（2）空心球加工工藝流程如下：

下料→加熱→沖壓→切邊→對裝→焊接→肋板下料→挖孔

下料坯料直徑D：下式計算

D1=1.414D+C

式中：D一空心球直徑，（見(jiàn)圖l）

C一加工坡口余量，取C＝3mm

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

常用鉸節點(diǎn)—空間結構

空間結構中到鉸節點(diǎn)的結構形式應該是網(wǎng)架了，網(wǎng)架桿件均為二力桿，因此節點(diǎn)僅承擔拉壓力。通常節點(diǎn)重量會(huì )占到網(wǎng)架總重量的20%~25%，節點(diǎn)設計是網(wǎng)架結構設計中的重要工作。網(wǎng)架桿件連接節點(diǎn)形式主要有螺栓球節點(diǎn)、焊接空心球節點(diǎn)、焊接鋼板節點(diǎn)、直接相貫節、鼓式節點(diǎn)、半鼓半球節點(diǎn)、鋼盔式節點(diǎn)和焊接鋼管節點(diǎn)等，目前應用為廣泛的是螺栓球節點(diǎn)和焊接空心球節點(diǎn)。

其實(shí)螺栓球網(wǎng)架的特點(diǎn)也還是很多的，主要是空間三維結構，這樣看起來(lái)螺栓球網(wǎng)架的結構形式也是很穩定，整體的重量也還是比較輕，這種主要是空心球節點(diǎn)、螺栓球節點(diǎn)及螺栓連接的網(wǎng)架。像一些在其中很困難的地區中，還有一些大型的鋼結構建筑中得到了很多的運用。

而在網(wǎng)架工程中，易出現誤差積累的環(huán)節當屬于桿件加工。在桿件加工的過(guò)程中，組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度以及焊接縫的厚度決定桿件的終長(cháng)度，而受桿件長(cháng)度設計值的制約，鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度又決定了焊接縫的厚度，焊縫過(guò)大或過(guò)小都直接影響到桿件的連接強度。所以，在具體的加工過(guò)程中我們要針對不同的焊接件及其焊縫厚度要求控制鋼管的下料尺寸，這就要求對同等規格的桿件首先要制作“樣品桿”，從而達到修正下料尺寸的目的。