為了保證液壓系統的穩定性、可靠性和可維護性，在液壓系統的關(guān)鍵位置設置壓力檢測點(diǎn)。配有可拆卸的壓力檢測儀，可快速診斷液壓機的故障，并通過(guò)壓力檢測點(diǎn)監控液壓機的工作狀態(tài)。

生產(chǎn)線(xiàn)主機、上下?？鞊Q系統、送料系統、定位系統、送料系統等。采用電動(dòng)和液壓伺服控制技術(shù)，涉及位移傳感器、壓力傳感器、壓力繼電器、電接觸壓力表、接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、電磁閥、比例閥、編碼器、油缸、液壓馬達、伺服馬達、變頻馬達等部件。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

從各工序的檢查來(lái)看，封頭缺陷及其原因分析如下。

焊縫熱影響區的焊縫晶粒粗大，在外力作用下產(chǎn)生裂紋。此外，在頭部脹形和沖壓過(guò)程中，焊縫底切部分的應力集中也會(huì )沿焊縫線(xiàn)形成裂紋。

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區域的向外脹形變形，一般是在熱成型過(guò)程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過(guò)程中的平滑過(guò)渡區受到切向壓應力，使板材不穩定并鼓起。第二是頭部坯料的不均勻加熱，導致金屬不均勻變形的增加，從而導致膨脹。

從受力和制造兩方面比較半球形、橢圓形、碟形、錐殼和平蓋封頭的特點(diǎn)，并說(shuō)明其主要應用場(chǎng)合。

半球形封頭

在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時(shí)，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。

橢圓形封頭

橢球部分經(jīng)線(xiàn)曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。