節點(diǎn)焊接時(shí)應采取對稱(chēng)焊接法保證桿件軸線(xiàn)角度的準確性,并減小焊接應力,圖3所示為球-管節點(diǎn)焊縫的分區焊接順序。在地面小拼時(shí)盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時(shí)，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開(kāi)始,由四名焊工同時(shí)向四カ輻射進(jìn)行,以保證整體尺寸精度。根據《網(wǎng)架設計與施工規程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時(shí)，鋼管應開(kāi)坡口、留間隙、加內套,以實(shí)現焊縫與鋼管的等強連接。否則應按角焊縫計算。大型網(wǎng)架為了減小焊接應力與收縮變形,應盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

空心焊接球焊接時(shí)注意事項：

1、一般不對焊件預熱，在焊縫中，層間溫度應嚴格控制在≤150℃；

2、反面成形的氣體保護焊，焊根側必須用還原氣或純保護；

3、由于奧氏體不銹鋼收縮變形大，故在夾緊裝置與定位焊上應加強；

4、建議用超低碳不含穩化劑的填充材料，以防止晶界腐蝕；

5、為確保焊接接頭的耐腐蝕性，其表面應呈光亮狀，殘渣、焊縫顏色等皆應去除。

為防止異質(zhì)焊縫出現白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲,先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過(guò)渡層。堆焊過(guò)渡層的工藝參數為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質(zhì)量,兩個(gè)相鄰堆焊焊道的寬度應重疊1/3為佳。④電弧冷焊時(shí),將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進(jìn)行焊接,為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形，應進(jìn)行雙面焊。