薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝，由于種種因素導致在日常的薄板焊接中，薄板出現變形情況，經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現，影響薄板焊接彎曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過(guò) 2 毫米的薄板發(fā)生焊接變形情況。然而針對此類(lèi)薄板很可能由一個(gè)非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當前在薄板的焊接技術(shù)研究中，研究薄板的焊接工藝是重點(diǎn)。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質(zhì)量控制為重點(diǎn)內容展開(kāi)相關(guān)的討論，針對如何能夠有效防止薄板變形展開(kāi)的相關(guān)質(zhì)量控制措施的分析，希望能夠在板板焊接工藝和質(zhì)量控制方面帶來(lái)一定的啟示作用。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

空心球焊接工藝；質(zhì)量控制在所有的薄板中不超過(guò) 2 毫米厚度的薄板被稱(chēng)為薄板中的薄板，在具體的焊接中，一般需要采用電弧焊接設備，并且同時(shí)需要搭配各種能夠對焊接弧長(cháng)、速度和電流都加以控制的自動(dòng)化控制系統，相關(guān)人員需要預先將焊接中各種變化的參數和焊接程序輸入到計算機控制系統，通過(guò)焊接順序以及控制程序的調節，有效能夠適應各種焊接工藝的控制系統，但是薄板焊接出現表面缺陷或者變形問(wèn)題的概率非常高，因此需要加強分析和研究，以求不斷提高薄板焊接的質(zhì)量的提升。

工藝方法因素。焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴(lài)性較強，其影響主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執行工藝的嚴肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評定，然后根據評定合格的工藝評定報告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規程、編制焊接工藝說(shuō)明書(shū)或焊接工藝卡。這些以書(shū)面形式表達的各種工藝參數是指導施焊時(shí)的依據，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗和長(cháng)期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來(lái)的，是保證焊接質(zhì)量的基礎。