焊接球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管Ｔ、Ｋ、Ｙ形節點(diǎn)相關(guān)線(xiàn)焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（JBJ／T、《螺栓球節點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（JBJ／T、《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》（JGJ的規定。鋼網(wǎng)架結構支座定位軸線(xiàn)的位置、支座錨栓的規格應符合設計要求。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

操作工藝

工藝流程

作業(yè)準備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

作業(yè)準備

焊接球加工時(shí)，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

焊接球半圓胎架的制作與安裝。

焊接設備的選擇與焊接參數的設定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設備的安裝與調試；氧——設備的安裝。

焊條或焊劑應進(jìn)行烘烤與保溫。

球加工及檢驗

球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以～℃為宜。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。

焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進(jìn)行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時(shí)，應采用射線(xiàn)探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB或《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》（GB的規定。