不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復措施分析

脹形缺陷可以用液壓頂升法修復，但嚴重的脹形變形會(huì )導致頭部各區域應力水平不均勻，頭部各部分機械性能不均勻，不適合修復。過(guò)度燃燒缺陷可能導致金相組織的變化、材料機械性能的降低以及難以定義過(guò)熱、過(guò)度燃燒和燃燒。建議報廢頭部。輕微的可以?huà)伖夂拖?。劃痕和局部凹坑可以酌情拋光和修復。這些坑整周都無(wú)法修復，應該丟棄。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

從各工序的檢查來(lái)看，封頭缺陷及其原因分析如下。

焊縫熱影響區的焊縫晶粒粗大，在外力作用下產(chǎn)生裂紋。此外，在頭部脹形和沖壓過(guò)程中，焊縫底切部分的應力集中也會(huì )沿焊縫線(xiàn)形成裂紋。

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區域的向外脹形變形，一般是在熱成型過(guò)程中產(chǎn)生的。原因分析:首先，拉伸過(guò)程中的平滑過(guò)渡區受到切向壓應力，使板材不穩定并鼓起。第二是頭部坯料的不均勻加熱，導致金屬不均勻變形的增加，從而導致膨脹。

減薄中超標缺陷的預防措施減薄的控制主要是在制造過(guò)程中。整體減薄應考慮配料的厚度是否足夠，坯料尺寸是否能保證足夠的坯料夾持器寬度。局部減薄的控制應確保滾筒壓制過(guò)程的正確性和工人的熟練程度。

刮傷缺陷的預防措施為了減少刮傷缺陷，在沖壓頭部之前應清潔毛坯表面，以避免沖壓過(guò)程中由于粘附硬物體而刮傷表面。定期清洗上下模具，以減少氧化皮粘附；定期檢查模具是否損壞。