不銹鋼材料憑借其抗腐蝕性能突出的特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)及家庭生活中應用極為廣泛。在不銹鋼材料的加工環(huán)節，用到焊接工藝的頻率較高。一方面焊接工藝在操作成本上較為低廉，另一方面焊接工藝的可靠性表現也較突出。不銹鋼焊接操作中，受熱區域的焊件經(jīng)由高溫融化及冷卻結晶后連為一體，焊接過(guò)程即已完成。但在這一過(guò)程中不銹鋼易發(fā)生形變，需要對其加以分析并解決。對于不銹鋼加工工藝而言，其是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的重要加工方式。而不銹鋼焊接作為加工的重要組成部分，在不銹鋼加工中占據十分關(guān)鍵的地位。由于不銹鋼焊接工藝的投入成本相對較少，加之該工藝可以適用于相對惡劣的焊接環(huán)境中，所以被業(yè)內人士廣泛應用到工業(yè)生產(chǎn)和加工中。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

焊條電弧焊對球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵焊前準備時(shí)可用噴丸方法去除鑄鐵表面的氧化皮。為保證接頭質(zhì)量,往往采用電弧熱焊法,焊前預熱500~700℃。如果選擇塑性好、抗裂性高的鎳基合金焊條時(shí),球墨鑄鐵與碳鋼焊接也可采用電弧冷焊法.采用電弧冷焊的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,但是,要獲得的焊接接頭,必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①電弧冷焊冷卻速度快,球墨鑄鐵中的球化劑嚴重阻礙石墨化過(guò)程,焊縫容易出現白口組織;電弧冷焊時(shí)出現的白口組織不僅影響機械加工,而且收縮率大,焊接變形大,在焊接應力作用下,焊縫極易產(chǎn)生裂紋,靠近球墨鑄鐵母材一側的焊縫裂紋傾向尤為嚴重。

如果采用焊接工藝方法（例如釬焊）密封一個(gè)浮筒或密封一個(gè)中空結構的末端，在進(jìn)行焊縫的后密封時(shí)，為了防止熱空氣進(jìn)入容器而導致容器爆裂，將如何處理？解決方法是首先在浮筒上鉆一個(gè)直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進(jìn)行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結構時(shí)，也可以采用減壓孔。應注意的是，在密閉容器中進(jìn)行焊接是十分危險的，焊前應確保容器或管子內部清潔，并避免有物品或氣體存在。