對于不銹鋼加工工藝而言，其是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的重要加工方式。而不銹鋼焊接作為加工的重要組成部分，在不銹鋼加工中占據十分關(guān)鍵的地位。由于不銹鋼焊接工藝的投入成本相對較少，加之該工藝可以適用于相對惡劣的焊接環(huán)境中，所以被業(yè)內人士廣泛應用到工業(yè)生產(chǎn)和加工中。不銹鋼焊接主要是通過(guò)對局部部件的加熱和冷卻，使其完成相應的焊接工裝。需要注意的是，一旦不銹鋼部件加熱過(guò)程中無(wú)法確保其均勻受熱，此時(shí)需要進(jìn)行有效的處理，包括材料和結構兩個(gè)方面，以防止不均勻膨脹問(wèn)題的出現。對于出現不均勻膨脹的現象，主要是變形應力存在的影響，對于不銹鋼焊接中的變形應力而言，其主要包括以下幾個(gè)方面，即橫向收縮變形、縱向收縮變形、彎曲變形以及波浪變形等，需要業(yè)內人士給予足夠的重視

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工藝方法因素。焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴(lài)性較強，其影響主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執行工藝的嚴肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評定，然后根據評定合格的工藝評定報告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規程、編制焊接工藝說(shuō)明書(shū)或焊接工藝卡。這些以書(shū)面形式表達的各種工藝參數是指導施焊時(shí)的依據，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗和長(cháng)期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來(lái)的，是保證焊接質(zhì)量的基礎。

焊接工藝 通常是指焊接過(guò)程中的一整套技術(shù)規定，包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。因此不同的方法也就有不同的焊接工藝，這里也就帶來(lái)了焊接工藝參數的概念，我們稱(chēng)為保證焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量為焊接工藝參數.焊接工藝是焊接質(zhì)量?jì)?yōu)劣的重要保證，故制定焊接工藝的重要性可想而知。焊接的有些發(fā)展趨勢是顯而易見(jiàn)的：不斷提高生產(chǎn)力；進(jìn)一步自動(dòng)化；繼續尋找更有效率的焊接工藝。 通過(guò)新設計以及使用高強度鋼和鋁合金的增多，整體構件重量減輕。在焊接展上，我們能清楚看到電子元件、計算機技術(shù)以及數字通訊的發(fā)展影響著(zhù)焊接設備的發(fā)展。諸如混合激光熔化極惰性氣體保護電弧焊和攪拌摩擦焊新工藝已經(jīng)出現。但是傳統的鎢極惰性氣體保護電弧焊熔化極惰性氣體保護電弧焊以及埋弧焊工藝毫無(wú)疑問(wèn)將繼續占主導地位。