本工藝標準應有以下質(zhì)量記錄:

1)焊球、棒材合格證、出廠(chǎng)合格證、各種規格的軸承拉伸試驗報告。

2)鋼材的材料認證和復驗報告。

3)焊接材料和涂層材料的材質(zhì)證明和出廠(chǎng)證明。

4)各附件的材料報告和出廠(chǎng)合格證。如果使用鋼，應提供焊接性試驗報告。

5)軸承試驗報告應由鋼球和鋼棒組成。

6)鋼網(wǎng)活動(dòng)(或滑動(dòng))支架應有出廠(chǎng)合格證和試驗報告。

7)焊工合格證，應有相應的焊接站、相應的焊接材料等項目。

8)安裝后，應對網(wǎng)架的整體尺寸和拱度進(jìn)行檢查和驗收。

9)焊縫外觀(guān)檢查和驗收記錄。

10)焊縫超聲波探傷報告和記錄。

11)涂料(包括防腐和防火)施工驗收記錄。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

鋼網(wǎng)架的平面安裝:

平面網(wǎng)架的焊接應在焊接前準備好焊接工藝和網(wǎng)格連接順序，以防止平面網(wǎng)架變形。

平面網(wǎng)架的焊接應從鋼管下側中心線(xiàn)左側20-30 mm開(kāi)始，按焊接工藝規程焊接到右側，并逐步完成頂焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。

球管應采用斜鋸齒條運輸焊接，以防止肉咬。

將焊帶輸送到圓管上側的中心線(xiàn)后，繼續向前焊接電弧20-30毫米。

半圓焊接后，從鋼管下側中心線(xiàn)右側20-30毫米開(kāi)始，焊接到左側。過(guò)程與上面相同。到達頂部中心線(xiàn)后，繼續向前焊接，填滿(mǎn)弧坑，焊縫應平滑搭接，以保證焊縫質(zhì)量。

焊球的品種、規格和性能以及制造焊球的原材料應符合現行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

檢查次數:所有檢查。

檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文標識和檢驗報告。

焊接球焊縫應進(jìn)行無(wú)損檢測，質(zhì)量應符合設計要求。無(wú)設計要求時(shí)，應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》 G50205規定的二級質(zhì)量標準。

檢驗數量:每項規格隨機抽查5%，不少于3項。

檢驗方法:超聲波探傷或檢驗報告。