13、氣泡和。

引線(xiàn)根部有噴火式焊料隆起，內部藏有空洞，目測或低倍放大鏡可見(jiàn)有孔。主要視引線(xiàn)和焊盤(pán)孔間隙大，引線(xiàn)浸潤性不良，焊接時(shí)間長(cháng)，孔內空氣膨脹。

14、焊料過(guò)少。

焊接面積小于焊盤(pán)的80％，焊料未形成平滑的過(guò)渡面。主要是焊料流動(dòng)性差或焊絲過(guò)早撤離，助焊劑不足，焊接時(shí)間太短。

15、焊錫從過(guò)孔流出。

焊錫從過(guò)孔流出，主要是由于過(guò)孔太大，引線(xiàn)過(guò)細，焊料過(guò)多，加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，焊接溫度過(guò)高過(guò)熱。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

（2）走弧位置的容器內中心線(xiàn)右側50mm內。首先，坡口間隙在2~3mm之間，金屬液面呈下塌狀滑動(dòng)，有墜瘤跡象，熔池兩側的成形過(guò)薄。其產(chǎn)生原因是坡口間隙在右側20~50mm段時(shí)，過(guò)渡熔滴金屬快速滑動(dòng)使較大間隙處金屬堆敷，熔池的成形溫度過(guò)。防止措施為在坡口間隙較大時(shí)，金屬熔滴的過(guò)渡宜選在過(guò)左側中心線(xiàn)20mm和過(guò)右側中心線(xiàn)10mm段，使熔池前移時(shí)部分金屬液倒流，同時(shí)適當減小電流，避免電弧的吹掃線(xiàn)過(guò)多進(jìn)入熔池的中心位置。

12、焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí)（沒(méi)有預熱措施不得）進(jìn)行焊接

13、焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線(xiàn)能量等）的總稱(chēng)為（焊接工藝參數）。14、焊接時(shí)，焊件在加熱和冷卻過(guò)程中溫度隨時(shí)間的變化稱(chēng)為（焊接熱循環(huán)）。

15、焊接時(shí)熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列冶金反應，除了脫氧外，還進(jìn)行脫（硫），脫（磷）反應，并向焊縫滲合金，調整焊縫成分和性能。