安裝預熱器是為了防止二氧化碳中的水分在鋼瓶出氣口處或減壓閥中結冰而堵塞氣路。焊接過(guò)程中鋼瓶?jì)鹊囊簯B(tài)二氧化碳不斷氣化，氣化過(guò)程中要吸收大量的熱，而且鋼瓶中的二氧化碳是高壓的，經(jīng)過(guò)減壓閥減壓后，也會(huì )使氣體溫度下降；氣體流量越大，溫度下降越明顯。因此，氣體流量較大時(shí)(大于10L／min)，在減壓閥之前必須安裝加熱器，以防止氣體中的水分結冰。通常采用電熱式加熱器，其結構比較簡(jiǎn)單，只需將套有絕緣瓷管的加熱電阻絲套在通二氧化碳氣體的紫銅管上即可。 氣路中安裝干燥器是為了減少焊縫中的含氫量。一般市售的二氧化碳氣體中含有一定量的水分，因此需在氣路中安裝干燥器，以去除水分，減少焊縫中的合氫量。干燥器有兩種：高壓干燥器和低壓干燥器。高壓干燥器安裝在減壓閥前，低壓干燥器安裝在減壓閥之后。一般情況下，只需安裝高壓干燥器。如果對焊縫質(zhì)量的要求不高，也可不加干燥器。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

1、用熔化極氣體保護（GMAW）和藥芯焊絲氣體保護焊（FCAW）焊接鋼制工件時(shí)，如果工件的板厚超過(guò)了焊機可以達到的焊接電流，將如何進(jìn)行處理？解決方法是焊前預熱金屬。采用丙烷、標準規定的氣體或焊炬對工件焊接區域進(jìn)行預熱處理，預熱溫度為150～260℃，然后進(jìn)行焊接。對焊接區域金屬進(jìn)行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過(guò)快，不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合。 2、如果需要采用熔化極氣體保護焊或藥芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進(jìn)行焊接時(shí)如果不能正確調整焊接電流，可能會(huì )導致兩種情況：

空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸　　網(wǎng)架結構的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經(jīng)檢驗圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內環(huán)肋較后進(jìn)行成品球的焊接。圖1所示為《網(wǎng)架設計與施工規程》規定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動(dòng)或自動(dòng)焊，球體則放在轉胎上轉動(dòng)。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時(shí)宜用埋弧自動(dòng)焊，但可先用二氧化碳氣焊或手工電弧焊小直徑焊條打底 以保證焊透同時(shí)避免燒穿然后再用自動(dòng)埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數與平板焊接相近大規模生產(chǎn)時(shí)還可以采用機床式球體自動(dòng)焊接設備。