如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實(shí)例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對所成角度為65度，組對坡口間隙小于3mm，組對定位焊點(diǎn)在坡口的外側，定位焊縫長(cháng)度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調節范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內中心線(xiàn)的左側50mm內。首先，坡口間隙在2mm之內，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過(guò)低，電弧前移方向熔渣堆積量過(guò)多。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

電弧從坡口的邊部做向熔池中心進(jìn)弧的動(dòng)作時(shí)，應觀(guān)察熔渣的浮動(dòng)線(xiàn)和金屬液面的閃光，掌握電弧進(jìn)入熔池的文職和停留的時(shí)間。

，如果中心熔池熔波滑動(dòng)明顯突出兩側，熔池兩側成形過(guò)凹，溝狀成形處熔渣緩慢地浮動(dòng)，則將電弧推進(jìn)時(shí)應沿A側的鈍邊線(xiàn)，如上圖所示。使熔池增厚，并外擴A側熔池延伸點(diǎn)和高溫熔池中心。

第二，電弧沿A側的邊部稍作進(jìn)弧后，再做劃弧動(dòng)作帶弧至坡口的B側，使B側熔池成形，使熔池沿A、B兩側延伸。

1. 焊接前，應將元件的引線(xiàn)截去多余部分后掛錫。若元件表面被氧化不易掛錫，可以使用細砂紙或小刀將引線(xiàn)表面清理干凈，用烙鐵頭沾適量松香芯焊錫給引線(xiàn)掛錫。

如果還不能掛上錫，可將元件引線(xiàn)放在松香塊上，再用烙鐵頭輕輕接觸引線(xiàn)，同時(shí)轉動(dòng)引線(xiàn)，使引線(xiàn)表面都可以均勻掛錫。

每根引線(xiàn)的掛錫時(shí)間不宜太長(cháng)，一般以2~3秒為宜，以免燙壞元件內部，特別使給二極管、三極管引腳掛錫時(shí)，使用金屬鑷子夾住引線(xiàn)靠管殼的部分，借以傳走一部分熱量。另外，各種元件的引腳不要截得太短，否則既不利于散熱，又不便于焊接。