鋼球內應力消除的四種方法：

A、回火加熱法：采用電爐、氣爐、油爐加熱---降溫；

B、余溫回火法：鍛造后的鋼球，采用保溫自然冷卻的方法；

C、撞擊法：采用球段分離機，滾桶撞擊的方式；

D、自然失效法：自然狀態(tài)，應力消除（車(chē)工的故事就是自然失效法）。

鋼球為什么會(huì )破碎？

無(wú)論生產(chǎn)鋼球的制造商還是在使用鋼球的礦山，都會(huì )遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，在球磨機里運轉過(guò)程中，鋼球會(huì )出現破碎，為什么會(huì )破碎呢-一個(gè)根本的問(wèn)題是內應力：

簡(jiǎn)單地說(shuō)，內應力就是衡量物體變形的程度、強度、沖擊韌性等與物體工作失效相關(guān)的物理量；通俗一點(diǎn)講，內應力就是內部壓強。

劃傷缺陷的預防措施為了減少劃傷缺陷，壓制封頭前，應將毛坯表面清掃干凈，避免附著(zhù)硬物在沖壓過(guò)程中劃傷表面；定期對上下模進(jìn)行清理，減少氧化皮粘附；定期檢查模具有無(wú)破損。

開(kāi)裂及凹坑缺陷的預防措施開(kāi)裂控制采取的措施有：嚴格控制材料質(zhì)量，材料的機械性能、化學(xué)成份、金相組織和工藝性能指標符合技術(shù)標準規定；工人熟練掌握加工工藝，控制好沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油，防止封頭的拉裂。

對于封頭而言其毛坯厚度等于設計厚度+成形減薄量+圓整量至材料標準規格厚度，其成形后厚度不得小于設計厚度，其中，設計厚度=計算厚度+腐蝕裕量。當圓整至材料標準規格后的封頭毛坯厚度與計算封頭計算厚度時(shí)選取的許用應力厚度不在文獻中材料許用應力表同一厚度檔時(shí)（跳檔），如用封頭毛坯厚度所在檔的許用應力計算封頭的厚度會(huì )增加，因為根據文獻中各材料許用應力表的規定，同一材料不同厚度的許用應力不同，并且隨著(zhù)板厚的增加許用應力也隨之降低。